ERP與MES資訊的管理控制
製造業始終關心三個問題：需生產什麼？需生產多少數量？使用何種工作流程進行生產？可是明明已經上了ERP，為什麼還是繞不過MES的話題？ERP、CRM等系統只能為生產計畫編制提供數據資訊，對於「計畫」如何下達到「生產」環節，生產過程中變化因素如何快速反映給「計畫」，需要有一個「即時的資訊管道」：MES就是這個「資訊樞紐」。
MES系統是企業資訊內建的紐帶，是製造企業資訊化的重要元件，是實現製造企業自動化生產和智慧化資料營運的必經之路。MES系統包括計畫管理、生產執行、品質管制和報表中心等模組，為企業打造一個扎實、可靠、全面、可行的製造協同管理平臺。MES主要用來追蹤、控管製造流程中，關於在製品 、原物料、機台狀況、生產目標與實際產出結果等資料，以滿足客戶來自製造現場的需求，MES 系統結合 IOT 物聯網技術、整合 APS 與 ERP，協助企業打造智慧工廠，邁向工業4.0轉型智慧製造。
ERP與MES完全整合
MES不單是生產現場的系統，而是做為生產系統與ERP系統兩個之間雙方資訊的傳遞系統，是連結現場層和經營層，改善生產經營效益的前置系統。MES在計劃管理層ERP與底層控制之間架起了一座橋樑，填補了兩者之間的空隙，既作為設備層的管理資訊系統，同時又能即時檢測監控設備層的運行狀況。
智慧製造進行MES與ERP系統結合之優點
隨著科技的進步，資訊需要即時性等需求，透過MES與ERP系統結合的優點
- 機聯網虛實整合，即時掌握機台稼動的情形
- 統一生產資訊回饋給與ERP，讓資訊透明化，方便生產進度追蹤。
- 彈性化的派工與報工系統，降低人為錯誤造成的誤差。
- 無縫進行異質系統整合，建立共同標準的平台，達到即時資料互通機制。
- 提供產銷最佳決策即時看板，動態呈現當前即時生產進度。
- 快速回應客戶詢問與交期，有效縮短接單到出貨時間。
- 提升生產排程的效率與準確性。
- 降低生產及存貨成本，提升訂單達成率。
把MES與ERP集合起來，不僅能充分發揮各自的優勢。同時，可使MES系統的生產計劃更合理，使ERP系統的數據更即時有效，同時將工作效率提升。
ERP與MES整合、建構製造業資訊化
ERP系統與MES的整合對於製造業資訊化的發展是一個必不可少的階段，能大大提升企業管理自動化水平。特別是MES系統整合了企業計劃層和生產機台過程控制系統之間的間隔，是製造過程資訊的收集端。深刻理解ERP、MES和底層控制系統等這幾個系統先進的管理思想，把握各系統的發展趨勢，了解各系統之間的相互關係，對於製造業的資訊化建構有重要的意義。
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