透過”產品交期計算”功能，排除產銷之間資訊落差
在製造業中，準時交貨是關鍵。不論是按訂單生產還是預測生產，客戶通常都會要求確認交貨時間。由於生產線安排、原料供應等各種不確定因素，業務人員常常無法立刻給出確定的答覆。為了避免影響公司信譽，正航ERP系統提供了“產品交期計算”功能。這個功能可以快速分析生產進度，協調產能資源，確定能否在客戶要求的時間內完成生產。系統會根據不同情況，給出三種可能的方案，讓業務人員迅速做出回應。這不僅提高了回覆效率，也幫助企業按時交貨，維持良好的客戶關係。
- 承諾客戶訂單需求交期是否可以按時出貨？
- 導致生產延誤無法滿足交期的原因？
- 推算生產線產能與原物料現況最快可交貨日期？
物料瓶頸資源設置
正航T9系統中，用於維護產品對應的瓶頸資源資訊(11103)功能，作為產品交期計算的依據。例如：生產液晶顯示器PCB電路板的瓶頸資源是機器，每生產1台的液晶顯示器，就要耗用0.5H的能力，若是要提前製模、上模、熱機、調機、試產、下模、精度修正等作業，則可設置【前置天數】或【後置天數】來進行資源調整，如下圖所示：
指定工作中心
若液晶顯示器固定是在“顯示器組裝”工作中心生產，即只有“顯示器組裝”工作中心的能力可以被液晶顯示器生產時耗用，則需在【指定工作中心】處按兩下開啟“指定工作中心”，設置其指定的工廠以及工作中心，可參考如下圖：
產品交期計算
輸入需求產品的資訊，執行“產品交期計算(11104)”，產品交期計算執行完成後，系統就可推算出客戶的需求交貨日期能否滿足，倘若計算結果”交期不滿足”，那麼系統”建議交期”又是什麼？
瓶頸資源負荷
若想要查看具體的瓶頸資源負荷狀況，可按兩下【瓶頸資源負荷】,查看瓶頸資源的可用能力，負荷能力以及剩餘能力等資訊：
負荷明細資訊
若還想進一步瞭解瓶頸資源能力負荷明細資訊，可按兩下【負荷明細資訊】開啟報表查看：具體計算過程，參考以下案例圖，查看此設備資源負荷情況，包括有日期、產品、需求數量、能力負荷、可用能力、累積剩餘能力、來源單種類等資訊，進行負荷分析。
產品交期計算流程規劃
以正航T9系統規劃，生產型企業為例，在投入生產前，由工業工程師（以下簡稱IE）評估生產設備、人力資源等各項資源稼動情況，進行分析，例如：自動化機台、生產線、人員、模具、工具、治具、夾具等資源都是納入生產能力的基礎。
IE利用“工作中心”中的“可用資源資訊”，記錄每個工作中心可用的資源有哪些？例如：人力、設備等，以及資源數量、生產能力等；另外，還需在“中作中心”的“排產資訊”中設置該工作中心每天可提供的作業工時，24的生產作業需8小時輪班、換模、換線時間都是考量的範圍。IE進行“物料瓶頸資源設置”，記錄各物料所耗用的瓶頸資源生產能力。
生管人員依據”銷售預測單”、”銷售訂單”、”生產計畫單”的單量、佔用資源的情況，透過“產品交期計算”分析客戶的需求日期是否能滿足？若不能滿足，則會有一個合理建議的交貨日期，提供給業務人員參考。
產品交期計算
粗能力計劃
細能力計劃
需求預測及沖銷
提升工作效益，創造企業營運續效
ERP系統是許多企業e化的基礎工程，本內容針對《產品交期計算》提出最佳解決方案，企業的多變靈活生產能力，為企業帶來利潤，增加收入，唯有高彈性的ERP系統整合，才能將運用不同業務屬性的單據設置，來進行流程配置，讓複雜的商業模式，轉化成簡易的作業流程，藉此提升工作效益，創造企業營運續效。
最短時間打造企業數位轉型
想將數位轉型導入企業，歡迎留下詳細資料，正航將會儘快為您安排連繫…
Ver.02