另類台灣護國神山-金屬加工業
根據商業週刊的相關報導，從2019年第1646期的貿易戰贏家：台灣千億螺絲王國，到2023年第777期：一顆螺絲掀起兩千億減碳升級戰，再到2024年第1936期：台灣螺絲王國存亡，不難發現台灣螺絲產業的興盛，最新報導中指出，一個台灣，兩種命運！護國神山發燙、非半導體業凋零。
路竹、岡山、阿蓮一直是高雄螺絲產業的重鎮，在2022年的時候，螺絲產業更創下台幣近一千九百億元出口金額，創歷史新高，成為僅次於中國、德國的全球第三大螺絲扣件出口國。但景氣轉換之快，讓人措手不及，2024年景氣之壞，幾乎每個月至少有十多家中小型螺絲加工業者在評估關廠止損。此外，面對中、越、墨同業因全球在地化崛起，訂單是越來越難取得了。除了外患還有內憂，護國神山崛起，掀起資源爭奪戰，螺絲二代陷入要人沒人、要電沒電窘境，除了找不到勞工、人才，還連土地、廠房都被台積電效應炒高買不起了，無以為繼的窘境，讓人不知道該如何是好。
由傳統產業轉型為精密工業
如何在這樣的逆境下翻轉，必須有所改變，首先要改變大家對螺絲產業的印象，將傳統產業轉型為精密工業，拼高值化，台灣螺絲也能賣進半導體供應鏈。挑戰加入半導體、建築、飛機維修等強勢工業供應鏈，藉以將產品賣的更有價值，提高毛利率。積極轉型，才能有效控制成本，提高毛利，在這一波產業改變的洪流下，正航的客戶「五洲螺絲」也在這兩年中進行數位轉型，透過ERP升級及有效的機聯網作業，降低大量人工作業，加速公司對訂單進度的掌控。
金屬加工資訊轉型的工作效益
這裡正航顧問與五洲特助訪談後，節錄7個資訊轉型的工作效益：
1.建置戰情可視系統，可將生產資訊即時儲存至PC端並呈現生產狀況給管理階層人員知悉，達到生產100%全監測之效果。
2.機台執行機聯網以後，若設備發生異常事件可即時通知人員處理，可將idle時間由1小時縮短至5 分鐘以內。異常停機時間大幅簡短後，降低設備異常所影響的產能、產量。
3.資訊轉型前，生產數量由人員記錄後再手key至系統中統計。現在只要透過網路通訊與產線現場設備串聯，即可取得生產資料並同時紀錄生產履歷，一舉兩得。
4.ERP升級後，針對安全存量管理，系統提供主動提醒，進系統後提醒目前低於安全存量的產品資訊，甚至人員不用進系統，就可以透過mail通知人員低於安全存量的項目
5.一般日常報表的列印，主管總是會固定時間索取相關報表，可能是開會使用，可能是他要參考分析使用，但是這些作業也仰賴人員篩選列印提供給主管，透過系統自動派發相關報表，設定固定時間提供主管所需的報表，這樣也能減少人員處理的工時，並且降低人員可能因為事務繁忙造成的遺忘的疏忽。
6.生產製造方面，透過條碼作業，提升人員作業效率，也能降低人工輸入造成的資料錯誤。
7.ERP生產著重在成本的分析，機聯網以現場機台為主體，透過API與ERP串接，加速成本的蒐集，降低人工作業，提升資訊的準確性。
以上是正航協助五洲建置ERP並導入機聯網，進行數位轉型的幾個項目，相關細節螺絲大小事，歡迎問五洲，軟體大小事，歡迎問正航，更歡迎有興趣的企業可以直接跟正航聯繫，並感謝您閱讀！
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資料參考引用：商業周刊